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    无缝钢管精加工工艺流程

    2019-6-10 13:48:09??????点击:
      无缝钢管精整工艺|钢管穿孔生产工艺|无缝钢管制造商

      开缝钢管的无精加工工艺:光管矫直,钢管内吹吸检验(超声波和涡流),扁头倒角(液压试验)称重,包装长度标有成品。螺旋钢管以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。 采用先进的双面埋弧焊的工艺,可在最佳位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。钢管精整的主要设备包括:矫直机、吹灰抽吸装置、管体无损检测设备、研磨设备、直尺锯、铣头倒角机、测长、称重、印刷、喷涂环、喷印、喷漆设备、液压试验机等。
      钢管穿孔生产工艺
      加热管坯由液压送料系统拨入穿孔机入口导槽,穿孔机前台推进器将管坯通过导槽推入穿孔机进行轧制。无缝钢管由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,称为无缝钢管。根据生产方法,无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm,最小直径为 0.3mm。所述实心管坯在圆锥滚子穿孔机上刺入厚壁中空毛细管。旋转传送带将毛管从滚动线上拉出。在送到连轧厂之前,毛细管将氮和硼砂注入铁板吹制站的内部。低合金管规格表
      弯头规格表
      方矩管规格表
      无缝钢管被广泛应用。普通无缝钢管是由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制而成,产量最大,主要用作管道或输送流体的结构件。.2按其用途有三类供应品:a,按化学成分及机械性能计算;b,按机械性能计算;c,按水力试验。根据a类和b类供应的钢管,如果用于承受液体压力,也应进行液压试验。3.特殊用途的无缝管种类很多,如锅炉用无缝管、化工用无缝管、地质无缝钢管和石油无缝管等。无缝钢管是一种空心钢管,广泛应用于石油、天然气、水和一些固体材料等流体的输送。与实心钢(如圆钢)相比,钢管在弯曲强度和扭转强度相同的情况下,重量较轻,是一种经济的型钢。
      广泛应用于石油钻杆、汽车传动轴、自行车车架、建筑用钢脚手架等结构机械零件的制造中,用钢管制造环件,可以提高材料利用率,简化制造工艺,节省材料和加工时间。直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。在钢管生产中得到了广泛的应用。

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